脈沖袋式除塵設(shè)備一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì),如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi),就會使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會如達到溫度就會在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,黏附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié),就必須制定并實行工作制度,堅持每天可以打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器,使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。
根據(jù)工作原理分類，除塵器可分為靜電式除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器及旋風(fēng)除塵器等。其中，靜電式除塵器除塵效率好、運行費用較低，但設(shè)備龐大、占地面積大，設(shè)備制造、安裝、維護要求高、對粉塵的特性較為敏感；袋式除塵器除塵效率也高，使用靈活，結(jié)構(gòu)簡單，投資小，但維護成本較高；濕式除塵器效率比干式高，處理高溫高濕及黏性大的粉塵，結(jié)構(gòu)簡單，一次投資小，但不適用于憎水性和水硬性粉塵，防冬季結(jié)冰；旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。
如何選擇化工廠除塵設(shè)備？ 化工廠生產(chǎn)過程中在添加一些顆粒或粉狀物料時，會產(chǎn)生粉塵，這時需要使用除塵設(shè)備對粉塵進行處理，除具備一般粉塵的全部特性外，還具有腐蝕性強，致病等特性，因此需要使用化工廠除塵設(shè)備進行處理。
化工廠除塵過程中可能遇到的一些問題：
1.化工廠除塵設(shè)備與環(huán)評中的要求不符；
2.選擇的化工廠除塵設(shè)備達不到使用要求，導(dǎo)致除塵設(shè)備不能正常運行及排放達標(biāo)；
3.現(xiàn)場由于風(fēng)量選擇不當(dāng)，以及收集方式不當(dāng)，導(dǎo)致除塵效果不好，雖然有除塵設(shè)備但仍有灰塵。
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